FF直角減速電機用在全自動繞線機上F3F-400W。隨著工業(yè)4.0和智能制造的興起，制造業(yè)正逐漸向自動化、智能化轉型。全自動繞線機作為自動化設備的一部分，能夠提高生產效率和產品質量，降低人力成本，因此其使用背景與這一趨勢緊密相關。在電器的生產過程中，大多會使用 到繞線機進行輔助生產。在不久之前的一個用戶的選型過程中，他的要求是使用上FF直角軸減速電機驅動他的裝置進行使用去滿足設備的運行。但是在沒有參數要求的情況下我們需要知道設備的好一些情況再去選擇合適的型號。今天看一下繞線機減速電機選型的一些情況吧。

在用戶的選型過程中，他想使用的是直角軸齒輪減速機進行搭配使用去滿足他的設備進行使用，但是在這樣的情況下并不好選擇出具體的型號以及性能參數進行搭配，所以我們需要看一下用戶的設備的相關情況進行選擇。用戶的繞線機的轉動盤上轉動連接有轉動柱，轉動柱的頂端設置有承接座，承接座用于承接工件，轉動柱的底部設置有驅動件VEMTE減速電機，驅動件用于驅動轉動柱轉動。上料組件，包括震動盤和上料機械手，震動盤安裝在轉動盤的一側，上料機械手安裝在震動盤和轉動盤之間，震動盤內儲存有待加工的工件，上料機械手用于將震動盤出料口處的工件轉移至承接座上。裝置的切線組件，包括伸縮件，伸縮件的末端固定連接有切刀，切刀用于抵接在承接座上。下料機械手，安裝在轉動盤的一側，下料機械手用于將承接座上的工件取下。通過采用上述技術方案，在震動盤內加入待加工的工件，震動盤將工件排列整齊的輸送至出料口處，齒輪減速電機驅動的轉動盤轉動將承接座轉移至靠近震動盤，上料機械手將出料口處的工件轉移至承接座上。接著在VEMTE減速電機帶動轉動盤轉動的情況下，將承接座轉動至繞線組件處，漆包線從儲料卷內引出，經過張緊件控制漆包線的張緊力，后被夾持件夾持，夾持件將漆包線的一端移動至承接座的工件上，同時抵接件將工件進行抵接，接著驅動件驅動轉動柱轉動，使得漆包線繞設在工件上，接著夾持件移動至夾線件遠離承接座的一端，夾持件和夾線件同時夾緊，接著夾持件復位，從而將漆包線扯斷，然后抵接件復位。利用VEMTE減速電機的作用下轉動盤繼續(xù)轉動，將承接座轉動至切線組件下方，切刀將承接座上多余的漆包線頭進行切除。利用轉動盤的轉動縮短工件轉移至承接座上的路徑，并且在工件進行每一道工序時，均是轉動盤的移動，無需多次將工件進行轉移，從而減小了氣夾轉移工件的路徑，從而使得加工過程中能更加穩(wěn)定的將工件在各個工位上進行轉移，便于加工過程中的工件進行輸送，進而提高良品率。這是用戶的裝置使用F3F伺服電機減速機進行搭配使用的一些情況。

但是在上述的情況下并不好選擇出具體的型號以及性能參數進行搭配使用，選擇使用FF型直交軸減速電機的話，此時能搭配的電機功率范圍在100W到7.5KW之間，而可以選擇的減速比也比較多，具體的性能參數可以咨詢一下VEMTE選型技術人員或者是下載選型樣本查看http://m.fzyswl.com/