如何提高F系列減速電機的檢修質(zhì)量。平行軸減速機的故障產(chǎn)生多是由設備的檢修質(zhì)量不合格造成的，只有提高F系列減速電機的檢修質(zhì)量，保證平行軸減速機的使用性能，才能減少故障的發(fā)生，延長設備的使用壽命。
檢修前的準備：不僅僅是指工具和所需材料和備件的準備，同時還應該做到的是進行F系列減速電機故障分析。故障分析的目的不僅在于判別故障的性質(zhì)、查找故障原因，更重要的在于將故障機理識別清楚，提出有效的改進措施，又預防故障重復發(fā)生，從設計、材料選擇、加工制造、裝配調(diào)整、使用及保養(yǎng)等方面采取措施，提高平行軸減速機的可靠性。
退化型故障：主要發(fā)生在F系列減速電機的傳動部分，以及齒輪、軸承各軸孔磨損為典型，這類故障的處理，應該從平行軸減速機的返廠大修做起，先必須按照齒輪和軸承的檢修更換標準，對軸承進行檢查，尤其是F系列齒輪減速機齒輪出現(xiàn)點蝕區(qū)和膠合區(qū)，軸承出現(xiàn)銹蝕及保持架磨損，超過標準的必須要更換，同時，對平行軸減速機各軸孔進行測量，發(fā)現(xiàn)磨損，可進行噴涂等方法處理，其次是在使用過程中保證潤滑條件，經(jīng)常維修檢查。另外，F(xiàn)系列減速電機在使用過程中，頻繁起動或經(jīng)常超載超功，超溫工作，也是產(chǎn)生退化型故障的原因。檢脫型故障：如緊固松動、連接脫落等 。加強日常檢查，和對緊固件的保養(yǎng)就可避免松脫型故障。F系列減速電機檢修時，應檢查鍵和銷等連接裝置無松動和變形，松脫型故障會造成連接堅固失效，造成平行軸減速機漏油等，存在定的安全性隱患。
調(diào)整不當型故障：如間隙過大或過小等 。軸承發(fā)出尖響，齒輪傳動異常振動，傳動部位或減速箱，電機過熱，都是調(diào)整不當造成的，檢修時，軸承及間隙的調(diào)整，必須嚴格按照標準，齒輪的磨損也應嚴格檢查，因為這類故障容易擴大，有隱蔽性，發(fā)現(xiàn)后必須重新調(diào)整。滲漏型故障：如漏水、滲油等故障，滲漏型故障使設備沒有正常的潤滑或冷卻條件，造成F系列減速電機老化損壞，所以在設備檢修過程中，定要注意接合面有無損傷和變形，并即時處理。同時使用正確的密封方式，保證正常的緊固和連接，可減少這類故障的發(fā)生。
加強檢修工藝：要檢查緊固件的緊固性能，影響堅固效果，不能重復使用的定不要重復使用。檢查平行軸減速機各壓蓋螺孔是否完整，密封面有無損傷，并清理密封面，使其光滑無凸起，密封堅固可靠。嚴格按要求清洗檢查更換軸、齒輪、軸承；按要求裝配齒輪、軸承。調(diào)整好F系列減速電機齒輪或軸承間隙。用好油封、密封膠；模擬運轉環(huán)境進行廠內(nèi)試驗，確保檢修質(zhì)量。http://m.fzyswl.com/cljsdj.html