S97減速機安裝前的清除過程。蝸輪蝸桿減速機裝配齒輪軸及錐齒輪組件,該組件裝配后應滿足兩個基本要求：A：輪齒的對稱平面應與軸線重合，以保證輪齒正確嚙合。B：要使兩錐齒輪的軸向位置正確，以保  證S系列減速機的正確嚙合。從蝸輪蝸桿減速機裝配圖可知：軸向位置由軸承蓋的預留調整量來控制，錐齒輪的軸向位置由調整墊圈的厚度尺寸控制。S系列減速機裝配工作分兩步：第個是預裝。先確定齒輪軸向位置：先將7203軸承壓入軸的大端，通過箱體孔，裝上已試配好的齒輪，裝上代替7202軸承的軸套（以便于S系列減速機的拆卸）。移動齒輪軸，調整S系列減速機輪齒對稱中心和已裝配好的中心在同平面內，此時，測量尺寸H，并調整軸承蓋的臺肩尺寸（臺肩尺寸=H ）。以保證齒輪與正確嚙合，并留有0.02毫米的軸向游隙；。軸向間隙，再裝入圓錐齒輪軸組件。調整兩錐齒輪位置使其正常嚙合，分別測量H1和H2，并按其尺寸配磨墊圈厚度，這樣就確定了圓錐齒輪的位置，然后卸下各零件。后NMRV減速機裝配從大軸承孔方向將軸與7203內圈分組件裝入，同時依此將鍵、錐齒輪，止動墊圈和圓螺母裝在軸上。從箱體兩端軸承孔分別裝入滾動軸承7202、7203外圈和軸承蓋，用螺釘擰緊，并調整間隙。零部件裝好后，用手轉動軸時，蝸輪蝸桿減速機應靈活無阻滯。第二步是將錐齒輪組件與調整墊圈起裝入箱體，用螺釘緊固，復驗齒輪嚙合間隙量，并進步調整。
安裝前應清除基礎支承面上的臟物，對混凝土基礎必須鏟毛，基礎外形、標高及連接尺寸應符合設計要求。S系列減速機校準中心線、標高、水平度和相連接部件，使軸線誤差不應超出聯(lián)軸器所允許的偏差范圍。當齒輪減速器與主機、電機在同鋼鐵基礎上，可用鋼板調整：當在混凝土基礎上，可用水平儀和鋼板調整。也可用帶5度角的楔形鐵調整，但調整S系列減速機后必須更換為平鋼鋼板，墊板應對稱放置在地腳螺栓兩旁。蝸輪蝸桿減速機的輸入、輸出軸都設置了密封圈，常見的是旋轉軸唇形密封圈。對于蝸輪蝸桿減速機輸入、輸出軸密封處的粗糙度不能超過Ra0.8~2.5μm，密封圈接觸的軸表面不允許有螺旋形機加工痕跡；蝸輪蝸桿減速器的剖分面、軸承端蓋,、加油孔蓋等部位使用密封膠時，必須清理表面，然后用密封膠涂敷，可以根據(jù)液態(tài)密封膠、厭氧膠等具體產(chǎn)品的使用說明進行操作。http://m.fzyswl.com/Products/S67jiansuji.html